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平面数控磨床对数控系统的控制要求主要有哪些

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   平面数控磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工,少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工,如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。
 

  平面数控磨床对数控系统的控制要求主要有哪些:
  (1)斜轴控制:在轴向倾斜时,也可进行直线和圆弧插补。
 
  (2)主轴摆动:在磨削中经常出现的运行循环,用外部信号中断执行程序,砂轮切入,砂轮修整等专用准备功能,编制固定循环程序。其不仅能使用外部测量装置,还能当连接上一个合适的测量头时能直接去控制装置与尺寸进行比较。
 
  (3)强化固定磨削方法:根据磨削零件不同形状,有四种不同的磨削方法,具有砂轮轴角度倾斜控制功能,荒磨、粗磨、精磨、无火花磨削一整套磨削循环,砂轮修整补偿功能,修整器相对于被修整轮法线方向控制功能,修整滚轮外缘圆弧半径补偿功能,系统解析度可设定为0.1μm,属于紧凑型数控系统。
 
  (4)平面和成型磨削机床数控系统,对轴控扩展要求灵活;可控制9个坐标,其中6个坐标可联动,较小脉冲当量、移动当量和检测当量均为0.1μm,平磨上还采用了线性位置传感器[光栅尺,感应同步器]的全闭环方式。
 
  (5)平磨制造厂自行开发软件,使用之更适合平面和成型磨削,采用专用软件,用JUNGKONTUR编程语言对砂轮进行成型修整,并有图形辅助操作功能。
 
  (6)直线电机、动平衡等技术、工艺的日益发展,又大大提高了机床的工效,适宜的测量技术应用对数控系统的开发利用。
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