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平面数控磨床的铸造工艺和系统特点

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   平面数控磨床采用树脂砂铸造工艺,高强度,铸件均加宽、加厚设计,重型美观、精度高,适合精度要求高的机械模具加工,床身双V导轨、横梁及升降滑块的方型导轨均经过表面淬火处理HRC52±2°,所有与硬轨的接触面均粘贴进口耐磨带,更大限度地减少磨损度,实现了无爬行、耐磨性高的特点,工作台及其它滑动面均采用人工式铲刮,以使接触面洽到好处,更有效地减低运行时的磨损度,工作台的驱动采用中国台湾单杠式油缸,使运行更加顺畅、平稳。
 
  平面数控磨床的系统特点:
  1.本系统的操作无需专门培训,触摸屏中文显示窗口,员工几分钟内即可熟练操作。
 
  2.本系统无需人员即可安装在磨床上,磨床坏了此系统又可用于其它磨床。
 
  3.外部线路电压均为安全电压并使用多项机械电子多重保护功能。
 
  4.使磨床人工操作方式效率低,员工管理难的问题:例如:平面数控型磨床可1人控制3-6台磨床,切多槽型磨床,1台磨床的效率抵手摇磨床2-4台的加工效率。
 
  5.使产品的档次及单位成本、生产效率远*。
 
  平面数控磨床使机械加工设备增加了柔性化的特点。柔性加工不仅适合于多品种、中小批量生产也适合于大批量生产,且能交替完成两种或更多种不同零件的加工,增加了自动变换工件的功能,可实现夜间无人看管的操作。
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