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曙光磨床的加工方式主要有三种

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   曙光磨床是现在市场通用的磨床之一,因其操作简便和性价比高深得用户认可,但其磨削效率低下、尺寸不稳定等问题在加工高品质零件时也时常产生。手动磨床在磨削过程中操作工人常常需要停下来手动测量磨削是否到达尺寸,效率不高。为解决以上问题,相继出现了以PLC和CNC控制的曙光磨床,其优良的性能和高效的效率正改变着使用者操作外圆磨床的习惯。
 
  通过整合各控制元件的HMI实现了数据一元化管理,提高了维护性。PLC、测量装置能够在同一个操作屏上进行监控、参数设定。由于采用了触摸屏,在日常操作时,通过触摸屏就可以选择功能、输入数据。还可以在画面上进行各个按键的操作,减少了操作面板的按键,提高了操作性。
 
  可用于磨削7∶24大锥角内、外圆零件和磨削对精度和光洁度要求较高的轴类、套类、环塞规等零件,适宜对上述精密零件进行单件或小批量加工。
 
  可以纵向移动,砂轮架快速进退。
 
  曙光磨床的加式方式主要有三种磨削方法:通过式、切入式和切入—通过式。
  通过式无心磨削:工件沿砂轮轴线方向进给进行磨削,调整导轮轴线的微小倾角来实现工件轴向进给,适于磨削细长圆柱形工件、无中心孔的短轴和套类工件等。
 
  切入式无心磨削:托板上有轴向定位支点,工件支承在托板一定位置上,以砂轮或导轮切入进行磨削,用于磨削带轴肩或凸台的工件以及圆锥体,球体或其他回转体工件。
 
  切入—通过式无心磨削是这两者的复合。
 
  此外,还有切线进给式磨削和使带台阶的工件在轴向进、退的端面进给式磨削。
 
  生产率较高。多用于大量生产,易于实现自动化。
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